GM2000巧克力高剪切膠體磨

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巧克力制作致可劃分兩部分，一為可可豆采收，二為可可豆制作烘焙。

發酵香氣的關鍵
可可樹種在中南美洲，由當地莊園栽種、采收可可豆莢，每個豆莢約有20-40顆可可豆，取出可可豆再經發酵（5-7天）、干燥（5-7天）后，依可可豆品種、大小做分級分裝。
可可豆發酵過程會產生酸味，高品質巧克力聞起來有自然的清香，而酸味正是影響巧克力香氣關鍵。
研磨分離可可脂
可可豆曬干儲存后由巧克力原料工廠采買，即開始進行加工過程。大致可依序分為烘焙、壓碎、調配與研磨、精煉、去酸、回火鑄型等步驟。可可豆經壓碎后，豆仁里的「可可脂」（Gocoabutter）流出成為稠漿狀，多用于醫療、美容用途；剩下的可可渣再經輾制，就成了巧克力原料「可可膏」（Gocoamass）；經調配與研磨，巧克力才開始有了苦甜、牛奶等分別。

GM2000巧克力高剪切膠體磨

高剪切膠體磨運行原理：
高剪切膠體磨在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎區，在十分狹窄的工作過道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區進行研磨破碎，精磨區分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經過三個精磨區的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料的zui小細度可達0.5um。

高剪切膠體磨主要用途：
高剪切膠體磨適用于制藥、食品、化工及其它行業的濕物料超微粉碎，能琪到各種半濕體及乳狀液物質德粉碎、乳化、均質和混合，主要技術指標已達到國外同類產品的較較較較較較良好水平。
依肯高剪切膠體磨優勢：
GM2000系列是專門為膠體溶液生產所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。GM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。
三級錯齒結構的研磨轉子，配合精密的定子腔。此款立式膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達到3倍以上,zui大的轉速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果。
GM膠體磨轉速:
7890/13789RPM可以通過變頻調速通過皮帶加速我們軸承可以承受140000RPM（轉速是他們的3-4倍，研磨的力度也是他們的3-4倍，這樣研磨的細度更小）。
GM膠體磨結構：
三道磨碎區，一級為粗磨碎區，二級為細磨碎區，三級為超微磨碎區。雖然都是三級結構，但是他們的設計不同理念不同，形狀及齒列的結構。
GM膠體磨磨頭的結構：
溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下，而他們的斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣，流道體積是一樣大，這樣形成了本質的區別。我們可以保證物料從上往下一直在進行研磨，而他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。

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